Диск гранулаторот може да се подели на пет дела:

Диск гранулаторот може да се подели на пет дела:

1. Дел од рамката: Бидејќи преносниот дел и ротирачкиот работен дел од целото тело се потпрени на рамката, силата е релативно голема, па затоа рамковниот дел од машината е заварен од висококвалитетен јаглероден канален челик и има положено строга сертификација за квалитет и специфични технички барања, ја постигнале целта на оваа машина.

2. Дел за прилагодување: Најважниот дел од целата машина е гранулациониот диск, а целиот центар на гравитација на гранулациониот диск е инсталиран на делот за прилагодување. Нашата компанија специјално користи висококвалитетни плочи од јаглероден челик и каналист челик за заварување, и има положено строг сертификат за квалитет, сите ги исполнуваат барањата на оваа машина.

3. Дел за пренос: Делот за пренос на целата машина е најважен и целокупната работа мора да се изврши во согласност со ова. Моторот и редукторот на рамката за инсталација и прилагодување на преносот се без производи за инспекција сертифицирани според системот за квалитет ISO/9001, а квалитетот е сигурен. Моторот ја придвижува макарата, V-ременот, редукторот и запчаникот, а запчаникот го придвижува големиот запчаник на гранулациската плоча за да ја направи гранулациската плоча да работи. Покрај тоа, големите и малите запчаници прифаќаат високофреквентно гаснење, а работниот век е двојно подолг од оригиналниот. Целиот гранулациски диск е фиксиран на погонското вратило на дискот за прилагодување, а поврзувачкиот дел од главата на колоната прифаќа конусно прилагодување, што е поразумно во дизајнот;

4. Дел од гранулаторната плоча: Аголот на гранулаторната плоча на оваа машина го усвојува целокупниот дизајн на лак, а стапката на гранулација може да достигне повеќе од 93%. Дното на гранулаторната плоча е исто така зајакнато со голем број зрачни челични плочи, што е издржливо и никогаш не се деформира;

5. Дел за автоматско чистење на материјалот: Овој дел е инсталиран над гранулаторната плоча, формирајќи долна рамка, со автоматска плоча за чистење на материјалот на неа, со цел да се отстрани материјалот заглавен на ѕидот на плочата за време на процесот на производство, значително подобрувајќи го работниот век на машината и заштедувајќи работна сила.

Структурата на дисковиот гранулатор ги одредува карактеристиките, кои главно се сумирани во 11 главни елементи:

1. Аголот на гранулацискиот диск усвојува целокупна лачна структура, а стапката на гранулација може да достигне повеќе од 93%.

2. Послужавникот за гранулација е опремен со три излези, што е погодно за повремени производствени операции, значително го намалува интензитетот на трудот и ја подобрува ефикасноста на трудот.

3. Редукторот и моторот се управувани од флексибилен ремен, кој може да почне непречено, да ја намали силата на ударот и да го подобри работниот век на опремата.

4. Дното на фиоката за гранулација е зајакнато со повеќе плочи од радијален челик, што е издржливо и никогаш не се деформира. Задебелениот, потежок и цврст дизајн на основата не бара сидрови завртки за да се прицврсти и работи непречено.

5. Главната брзина на гранулаторот прифаќа високофреквентно гаснење, а работниот век е двојно зголемен.

6. Дискот на гранулаторот е обложен со високоцврст фиберглас, кој е антикорозивен и издржлив.

7. Рамковниот дел од целата машина е заварен од висококвалитетен јаглероден канален челик.

8. Делот за прилагодување е заварен со висококвалитетна плоча од јаглероден челик и канален челик.

9. Деловите за пренос се без производи за инспекција сертифицирани според системот за квалитет ISO/9001, а квалитетот е сигурен. Применето е високофреквентно гаснење, а работниот век е двојно подолг од оригиналот. За спојниот дел од главата на колоната се користи конусно прилагодување, а дизајнот е поразумен.

10. Делот од гранулациониот диск го усвојува целокупниот дизајн на лак, кој е издржлив и никогаш не се деформира.

11. Делот за автоматско чистење на материјалот е опремен со плоча за автоматско чистење на материјалот, со цел да се отстрани материјалот заглавен на ѕидот на плочата за време на процесот на производство, со што значително се подобрува работниот век и се заштедува работна сила.