Според потребите, им обезбедуваме на клиентите процесен план за линијата за производство на органски ѓубрива со дневен производствен капацитет од 60 тони. Основниот процес на оваа шема е поделен на два дела, едниот е процес на ферментација на компост на суровини, а другиот е процес на длабинска обработка на ѓубриво.
Процесот на ферментација на компост е: претходна обработка - главна ферментација - постзрела ферментација. Во овој процес, главно се користи за регулирање на водата, подобрување на микробните бактерии во почвата и зголемување на содржината на органска материја, N, P, K и други елементи во трагови. Во овој дел, главната опрема за механичка обработка што се користи е: машина за стругање на компост, виљушкар и пулверизатор.
Процес од дел II: процес на длабока обработка на ѓубрива:
(4) целосно автоматски систем за дозирање на влезот за храна → лентест транспортер од 7 метри → лентест транспортер од 16 метри → вертикален распрскувач од тип 80 → мешалка со двојно вратило од тип 400 → лентест транспортер од 11 метри →∅ 1000 × ∅ 1500 комбиниран центрифугален гранулатор за органско ѓубриво → лентест транспортер од 5 метри →∅ секундарно заоблување од 1,5 метри → лентест транспортер од 15 метри →∅ 1,8 метри × 18 метри сушач → лентест транспортер од 10 метри →∅ 1,5 метри × 15 метри машина за ладење → лентест транспортер од 10 метри →∅ 1,5 метри × 5 метри машина за сечење → автоматска машина за пакување.
60 тони линија за производство на органски ѓубрива дневно——Опремата за производство на ѓубрива што се користи во проектот вклучува:
Машина за компостирање - машина за превртување со диск: погодна за сценарија на ферментација со голем капацитет. Автоматски систем за дозирање:
1. Дозирање на цевководи, микрокомпјутерска целосна автоматска контрола на тежината.
2. Опремен со уред за автоматско мешање и полнење за да се избегне непречено полнење на прашкасти материјали;
3. Силосот треба да биде направен од не'рѓосувачки челик по потреба;
4. Прецизно мерење со Keans сензор.
Вертикална дробилка: горните и долните лежишта на лежиштата се поврзани, со ≥ 4 сечила. Дното на дробилката е опремено со автоматски уред за чистење. Телото на дробилката е со разделена структура, што е погодно за замена на главата на секачот и одржување, како и за потпирање на фиксни материјали.
Двовратен миксер:
1. Надворешната рамка е задебелена, а челикот за канали е фиксиран во сите правци;
2. Завртката за мешање користи плоча отпорна на абење со висока содржина на манган со дебелина од 8 mm;
3. Горниот дел е опремен со заптивка отпорна на прашина и квадратен отвор за напојување;
4. Гумена заптивка за прашина е усвоена на крајот од лежиштето.
Комбиниран гранулатор: Двостепена машина за заоблување и обликување:
1. Дното на дискот за полирање е направено од манган челик;
2. Отворот за празнење е дизајниран со брзи, средни и бавни брзини на празнење;
3. Целосно запечатен дизајн со изглед отпорен на прашина;
4. Дното е дизајнирано со отвори за коса и пудра за ефикасно спречување на зголемување на усогласеноста;
Сушара:
1. Дебелината на челичната плоча е 14 mm, а дебелината на плочата за кревање е 8 mm;
2. Предните и задните глави се изработени од челична плоча со дебелина од 6 mm;
3. Тркалачкиот прстен, запчаникот, потпорното тркало и потпорното тркало се одлеаноци од челик за тешки услови на работа;
4. Работното коло и главното вратило на вентилаторот со индуциран влечен тек се направени од материјали отпорни на високи температури (помеѓу работното коло и главното вратило е усвоена конусна врска);
5. Понудата вклучува воздушен канал, противпожарна цевка, лакт и друга помошна механичка опрема;
Ладилник:
1. Дебелината на челичната плоча е 10 mm, а дебелината на плочата за кревање е 6 mm;
2. Предните и задните главински плочи се направени од челична плоча со дебелина од 4 mm;
3. Тркалачкиот прстен, запчаникот, потпорното тркало и потпорното тркало се одлеаноци од челик за тешки услови на работа;
4. Работното коло и главното вратило на вентилаторот со индуциран промаја се изработени од материјали отпорни на високи температури.
5. Понудата вклучува воздушен канал, лакт и друга потпорна механичка опрема;
Машина за сечење:
1. На влезот за храна на машината за сечење се додава сито против удар;
2. Затегнете го обрачот на интерфејсот на екранот;
3. Екранот е направен од не'рѓосувачки челик отпорен на абење и отпорен на корозија.
Автоматска машина за пакување:
1. Прецизно мерење со Keans сензор;
2. Точна анализа на брзо, средно и бавно запирање;
3. Главата за шиење ја усвојува главата на брендот Hebei Youtian;
4. Потпорна ротирачка рамка за кревање на главата на машината за шиење и завиткување;
5. Поддршка за канта за хранење на готовиот производ и уред за излезен ремен;
6. Електричниот дел има посебна заштита од прашина и корозија;
Гранулатор за биомаса: главно ги користи изобилните остатоци од дрво и отпадоци од растителна слама на клиентот, кои се добри суровини за изворот на топлина на сушарата во производствената линија. Гранулаторот за биомаса се користи за преработка на пилевина и сламен прав во честички гориво, а топлината согорена во печката за согорување се внесува во сушарата за да се постигне целта на снабдувањето со топлина.
Време на објавување: 19 август 2022 година
