Целосна функција на гранулација и висока производна ефикасност
Овој гранулатор за ѓубрива е нов тип на гранулатор за органско ѓубриво по многу подобрувања врз основа на традиционалниот гранулатор за истиснување со валјак. Има напредна технологија, разумен дизајн, компактна структура, нова и практична, ниска потрошувачка на енергија.Може да формира мала производна линија со соодветната опрема.Може да формира одреден капацитет на континуирано и механизирано производство.Усвојување здрава формула, нема потреба од сушење, производство на нормална температура, формирање на тркалање на производот, правејќи го квалитетот на производот да ги задоволува техничките барања на сложеното ѓубриво, се користи за производство на различни култури со висока, средна и ниска концентрација на специјално сложено ѓубриво и индустрија за сложени ѓубрива заменски производи за заштеда на енергија и намалување на потрошувачката.
1. Преносот на кинетичката енергија е зголемен на триаголниот појас со пет слотови, што целосно ја пренесува моќноста на моторот и ја намалува загубата на кинетичка енергија.
2. Редукторот го прифаќа независниот дизајн за истражување и развој на нашата компанија, со висока ефикасност на пренос и стабилна кинетичка енергија.
3. Дизајнирајте го механизмот за хранење и мешање за да се осигурате дека материјалот може рамномерно да влезе во ролерот и да спречи блокирање на устата за хранење.
4. Двете страни на долниот крај на мувлата за кожа на ролери се опремени со автоматско чистење на стругалка за да се спречи лепење на материјалите на кожата на валјакот.
Оваа серија на валчести гранулации припаѓа на моделот со истиснување на лизгање, чиј принцип на работа е: ременот и макарата на ременот се придвижуваат со електричен мотор и се пренесуваат до погонското вратило со редуктор и работат во иста насока преку отворениот запчаник и пасивниот вратило. Материјалот се додава од бункерот за напојување, се истиснува со валјакот, се демодира и се пелети, и се пренесува преку пар синџири до студиото со екран за дробење, каде што пелетите (топките) на готовиот производ се прегледуваат и се одвојуваат, а потоа материјалот се враќа и се меша со нови материјали за гранулација. Со континуираното ротирање на моторот и континуираното влегување на материјали може да се реализира масовно производство.
Модел | DZJ-Ⅰ-1,0 | DZJ-Ⅰ-2,0 | DZJ-Ⅰ-3,0 | DZJ-Ⅰ-4,0 | DZJ-II-1.0 | DZJ-II-2.0 | ДЗЈ-II-3.0 |
Производствен капацитет (t/h) | 1-1,5 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5-4,5 | 1-2 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 |
Моќ | 15 kw | 18,5 kw | 22 kw | 45 kw | 15 kw | 18,5 kw | 22 kw |
Големина на ролери под притисок | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 | Φ300×300 | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 |
Големина на хранење | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм |
Готов производ спецификации | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ30 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ20 |
Тип на редуктор | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | специјална намена | специјална намена | специјална намена |
Изберете го моделот и поднесете ја намерата за купување
Производителите преземаат иницијатива да контактираат и да го информираат ло
Водич за стручна обука, редовна повторна посета
Изберете го моделот и поднесете ја намерата за купување
Добијте ја минималната понуда бесплатно, пополнете ги следните информации за да ни ги кажете (доверливи информации, не отворени за јавноста)
Стандардизираните производи со цементиран карбид имаат голем залиха, приспособените производи може да се новопроизведат и калапи се завршени.